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　　涂覆點膠機，就是在產品如PCB板上面需要貼片的位置預先點上一種特殊的膠，固化后再經過烤爐，涂覆是根據程序自動進行的。涂覆點膠機主要用于產品工藝中的三防漆，UV膠以及其他液體精確噴、涂、點滴到每個產品精確位置，可以用來實現畫線、圓型或弧型。傳統的三防漆的涂覆有以下幾種方法：毛刷涂：有氣泡、波浪、毛刷脫排筆涂：太慢、精度無法控制整件浸泡：太浪費涂料、速度慢噴槍噴：要夾具保護、飄灑太多。
　　
　　選擇性涂覆點膠機生產線六大優勢：
　　1、高回報：一次性投入，終身受益。
　　
　　2、高品質：每個產品上三防漆涂覆量和厚度一致，產品一致性高，三防品質穩定可靠。
　　
　　3、高效率：自動涂覆，自動固化，流水線作業，大大提高了產能。
　　
　　4、高精度：選擇性涂覆，均勻準確，涂覆精度遠遠高于人工。
　　
　　5、低成本：節約人工，一條線只需要2個人，節約了防護膠紙等耗材成本和節約了貼和拆防護膠紙時間，大大降低了生產成本和提高了人工利用率。
　　
　　6、節約膠：人工涂覆三防漆每個產品用量都不一致，膜厚不均勻，而機器選擇性涂覆，霧化涂覆，膜厚適中準確，節約膠水。
　　
　　三防漆又名PCB電子線路板保護油、披覆油、防潮漆、防水膠、絕緣漆、防塵漆、保護漆、披覆漆、三防膠等，我們接觸過的企業都知道使用過三防漆的PCB線路板具有防水、防潮、防塵“三防”性能和耐冷熱沖擊、耐老化、耐輻射、耐鹽霧、耐臭氧腐蝕、耐振動、柔韌性好、附著力強等性能。所以三防漆在PCB電路板上應用非常多，基本上所有的企業都會使用視覺點膠機在PCB電路板上點三防漆，那么我們為什么一定要用視覺點膠機點三防漆，而不用別的方法代替呢？下面小邁帶大家了解一下：濕氣也就是空氣中的水分是對PCB電路板最普遍、最具破壞性的主要因素。因為水是導電的，所以過多的濕氣會大幅降低導體間的絕緣抵抗性、加速高速分解、降低Q值、及腐蝕導體。我們常常看到PCB電路板金屬部分起了銅綠就是沒有使用視覺點膠機涂覆三防漆的情況下金屬銅與水蒸氣、氧氣共同其化學反應引起的。
　　
　　而在印刷電路板上隨便找到的灰塵，油脂等幾百種污染物具有一樣的破壞力。它們會導致與濕氣侵蝕造成的同等結果－－電子衰壞、腐蝕導體甚至造成無可挽回的短路。生產中最常于電氣系統中發現的污染物，可能是由制程中殘留下來的化學物質。這些污染物舉例來說有助熔劑、溶劑離型劑、金屬粒及記號墨水等。也有主要污染人為經手時不慎造成的，如人體油脂、指印、化妝品及食物殘垢。操作環境中亦有許多污染物，如鹽類噴霧、沙土、燃料、酸、及其它腐蝕性的蒸氣及霉菌。所以日常電路板可能會接觸到各種各樣的污染而影響性能。
　　
　　通過以上幾種情況看來，如果我們將三防漆利用視覺點膠機涂覆在印刷電路板及零組件上，當可能受到操作環境不利因素影響時，可以降低或消除電子操作性能衰退狀況。若這種披覆漆能維持其作用達一段令人滿意的的時間,比如大于產品的使用期限，便可視為已達其涂覆目的。
　　
　　歐力克斯的視覺點膠機，采用工業攝像頭，壓電式噴射閥，可靠耐用，設計精簡，適用于多規格的電路板、基材。錫膏點膠機點錫膏最高頻率50Hz，最小噴點直徑0.4，最小畫線直徑0.5，最小錫膏量為2nL，可實現全程自動精密點膠。有興趣了解視覺點膠機具體參數和功能特性的朋友可以來電咨詢。